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案例分享 | 香港水务署WSD成功使用普莱姆斯管道技术

发布日期:2020-04-10 浏览量:948

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香港水务署采用普莱姆斯管道技术

案例分享



香港水务署WSD的目标是卓越地满足客户对优质水供给服务的需求。多年来水务署一直以最具成本效益的方式为客户提供可靠、充足的健康饮用水和海水,并充分利用资源和技术来不断改善服务。水务署负责为超过700万香港居民提供优质的水服务,为确保饮用水的供应,针对部分管段采取预防性维护措施,并采用内衬管技术实施管道修复。根据水务署对供水系统的要求,内衬管应具备自由穿过最大45度的拐角,并承受最高8 bar的工作压力的能力。

No.1技术方案

通过对传统型拖管施工技术对比分析,水务署工程师选择使用PrimusLine®普莱姆斯柔性管修复供水主管,这项技术是一种创新的压力管道非开挖修复解决方案,并且安装工艺紧凑快捷是这种工法的显著特点。柔性管的结构可分为三层,它有一层无缝编织的凯夫拉纤维层作为中间结构层,内外层都是聚乙烯PE。PrimusLine®柔性管具有很好的柔韧性和很高的材料强度,能够穿入长距离的管道中,并能穿越最大至45度的弯头。而且,管道壁厚控制在最小壁厚,这可以有效减小内衬管对于原管过流能力的影响。PrimusLine®内衬管是独立支撑工作的,可自由放置在主管内,不与原管道贴合为一体,这种方式提高了内衬管的抗震性能。

No.2施工工艺概述

本项目的施工范围是采用DN150

PN25普莱姆斯柔性内衬管修复一段长度为150米的DN150供水压力钢管。

首先进行CCTV初步检查,并获得管道内部状况的信息。在内窥过程中发现主管内严重锈蚀。其次,采用刮刀和橡胶刮片清理管道内壁,通过管道预处理去除主管内泥砂石,沉积物和锈蚀。再次,进行CCTV穿管确认检查,处理后的待修复管道的内壁平整具备安装内衬管条件。最后,采用绞车进行穿管作业,穿管最大牵引速度为5 米每分钟,整个穿管作业在2小时内完成。穿管后对柔性内衬管打入压缩空气,将其膨胀成圆形的自支撑形状,然后对两端安装专用接头。专用接头适用于法兰连接形式,可以方便的对接阀门等管道附件。修复后的内衬管可以延长管道至少50年的服务时间。

No.3技术对比


PrimusLine®柔性内套管技术对比传统开挖工法,其优点包括:不阻交通、耐用稳固、适用性高及水质安全。由于施工不需要大面积开挖路面,特别适合交通流量高的路段,即使在繁忙时段或区域也能把对交通的影响减至最低。对比传统的PE拖管技术,普莱姆斯柔性管中间结构层由凯夫拉纤维无缝编织增强而成,三层一共6mm壁厚,所以,柔性管可以适用更高的工作压力、给予更大的过流能力。从工作压力角度分析,普莱姆斯管道专业适用于工作压力大于10bar的管道系统。并且,普莱姆斯管道系统设计和应用符合国际标准ISO11295,适用于自来水、天然气、石油等介质,在老旧管道预防性修复方面可以发挥更多的作用。

No.4  反馈积极值得推广


Primusline柔性管非开挖修复技术已在欧洲、美国、澳洲、新加坡等国家广泛使用,近两年多在香港水务署和渠务署积累二十多项管道修复业绩,用户反馈效果良好,应用技术已相当成熟。未来期待在天然气行业中进一步推广并接受该技术。