突破极限！DN600次高压燃气管道单段一次性修复超过400米

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近期，在西北地区某市重点繁华路段的10公里老旧燃气管网改造项目中，为最大限度减少对市民生活的影响，全程采用了非开挖翻转内衬修复这一“微创”模式，实现了夜间施工、白天恢复交通。

今天凌晨，在该项目次高压DN600管段施工中，迎来重大技术突破：成功攻克“次高压、大管径、单段长距离超400米”三大技术难关，顺利完成翻转内衬非开挖修复作业，目前已进入保压固化工序阶段。

破局三大难关

次高压大管径长距离翻转一次性顺利完成

城市次高压燃气管道是供气系统的核心主干，运行压力高，对密封性与结构强度的要求极为严苛。近日，在该市DN600次高压燃气老旧管网改造项目中，项目团队迎难而上，成功攻克了“次高压、大管径“的国产化技术难关，并在前期组织行业专家进行的技术性能质量评估评审中一次性通过。

今晨，天寰技术实施保障团队再传捷报，在9月7日夜间顺利完成了长400多米的长距离一次性单段修复。

繁华路段“微创”：夜间施工白天还路于民

施工期间，项目部仅在夜间进行作业，白天利用钢板覆盖工作坑，迅速恢复路面通行。这种“微创手术”不仅大幅减少了土方开挖量，更实现了施工与城市交通的“零冲突”，让二环繁华路段在白天依旧畅通无阻，真正做到了施工不扰民、不堵路。

严控质量关：正式进入保压固化关键期

目前，该管段已开启保压固化周期。保压固化直接决定了内衬成型的质量、管壁贴合的密实度以及后期的气密性与承压性能。

在此期间，技术人员将定时巡检，持续跟踪压力变化曲线，严格按照工艺规范完成固化养护。待固化达标后，项目部将依次开展端头处理、内窥复检、压力试验等后续验收工作，高标准推进老旧管网改造落地，进一步夯实城市燃气输送的安全屏障。

科 技 赋 能

破除技术壁垒

坚持国产化创新

孔洞爆破压力≥8.0MPa

剥离强度≥25N/cm

通过相关领域专家论证，材料和施工质量远超燃气高压管道修复标准要求。

诚邀交流，共探合作

此次作业的成功，不仅为区域大口径、长距离次高压燃气管道内衬修复积累了宝贵的实操经验，也彰显了天寰能源在非开挖修复领域的硬核实力。

欢迎有燃气、热力、给水、消防等老旧压力管道修复与改造需求的新老朋友，莅临施工现场进行观摩、探讨、咨询与合作！让我们携手破除技术壁垒，共筑城市地下管网安全防线！

期待与您的合作！