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五行诺道翻转热固化内衬技术,成功修复福建某地多弯头供水管线

发布日期:2025-12-19 浏览量:1806

在供水管网的非开挖修复中,连续弯头历来被视为严峻的技术挑战。它意味着施工阻力倍增、材料贴合困难、质量控制风险极高。

近日,五行诺道在福建某地完成了一项代表性工程:成功对一条包含4处 45° 连续弯头、且穿越复杂桥下暗渠的DN600供水主干管,实施了翻转热固化内衬(CIPP)修复。 该项目一次性解决了长期漏损问题,并在极短的停水窗口内,实现了管道的结构性焕新,为同类复杂工况提供了卓越范本。


1项目背景

该供水管线位于市区核心区域,其健康状况直接关系到周边区域的供水安全与稳定。经评估,管道面临多重紧迫问题:

结构复杂:修复段为 DN600 管道,前段为铸铁管,穿越暗渠的10米段则为钢管,同时存在多材质不同径管材混接。管线位于桥下暗渠之上,作业空间受限。

漏损严重:管道接口老化,漏点频发,腐蚀严重基本失去承压能力,造成水资源浪费和运行压力不稳定。

需求苛刻:管道运行压力为 0.4MPa,修复期间允许的停水时间极短,对施工效率提出极高要求。

终端改造:修复的终点是三通井,需同步扩建为新的阀门井,涉及交叉作业。

面对上述挑战,传统的开挖更换方案将面临工期漫长、交通中断、成本高昂等问题。经过综合论证,非开挖翻转热固化内衬技术被确定为最优解决方案,旨在以最小干扰,实现管道结构、密封与寿命的全面升级。

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2产品&解决方案

五行诺道技术团队并未将此次修复视为单一工序,而是作为一个需要前瞻性设计、多线程并行的系统工程来对待。方案重点攻克了主辅两大核心难点:

核心解决方案

翻转热固化内衬(CIPP)修复技术

摒弃传统大开大挖方案,以一场“微创手术式”的作业征服连续弯头的翻转热固化内衬(CIPP)修复,其修复过程与优势为柔性翻转,精准贴合,热固成型,结构升级,固化后,柔韧的衬管转变为坚硬的“管中管”,与母管紧密结合,形成全新的结构性内胆。此内衬不仅完全密封原有漏点,其光滑表面保障了过水能力,更将管道整体结构强度与防腐寿命提升至50年。

CIPP翻转热固化方案核心优势:

结构增强:内衬管有自承压能力,显著提升管道强度

寿命持久:管道寿命延长50年,实现百年管网目标

材料安全:该产品通过涉水认证许可,确保水质安全

适应性强:可定制管道长度和弯曲度,适应各种复杂管线

质量稳定:管壁光滑,过流断面损失小,施工速度快

附属解决方案

支管废弃的可行性验证与精准执行

修复段沿线存在一根 DN100支管 需永久废弃。团队并未简单处理,而是在施工前:

精密建模:对照管网图纸,进行水力模拟分析,确认关闭该支管后,环状管网最不利点压力仍≥0.14MPa,完全符合供水要求,从理论上保障了废弃的可行性。

精准定位:采用高精度测绘,将支管废弃点坐标误差控制在 ±0.05米 以内。内衬固化后,无需对该点位进行开孔,彻底杜绝了此处的未来泄漏风险。

修复与扩建的“外科手术式”协同作业

项目起止点均为关键节点,需同步完成修复与设施升级:

起止点升级:将起始端的现有阀门及终端的三通井,同步扩建为标准砖砌圆形阀门井(按图集05S502标准施工)。

精密连接:在新阀门安装中,采用Q345伸缩节应对热胀冷缩,选用双向偏心蝶阀确保密封与操作便利,所有连接均使用高强度螺栓,保障了修复段与原有系统安全、可靠地融为一体。


3技术核心:如何征服连续弯头

本项目最大的亮点,在于内衬管成功连续穿越了4个45°弯头。这得益于五行诺道所采用的翻转热固化内衬及其独特的材料复合结构。

内衬管顺畅过弯

该内衬管并非普通软管,而是由无缝编制高强纤维、柔性毛毡及高分子涂层复合而成的“智能”结构体。其征服弯头的原理,在于材料的科学分层与协同作用:

1.筋骨——高强纤维层:

作为内衬管的“骨架”,它提供了必需的环向与轴向拉伸强度,确保在翻转和固化过程中不会被拉断或过度延展。关键在于,这些纤维具有优异的柔韧性与弹性回复率。在通过弯头时,纤维能够顺势滑动、重新分布应力,而非硬性抵抗,从而避免了结构性损伤。

2.肌肉——柔性毛毡层:

紧贴纤维层的毛毡,作用如同“缓冲肌肉”。它柔软且具有一定厚度,在通过弯头时能够被轻微压缩或展开,完美填充管道内壁的不规则空隙和弯头处的几何死角。这确保了内衬材料能够紧密、无褶皱地贴合整个管壁,包括弯头内侧,为后续形成均匀的结构衬管打下基础。

3.表皮——高分子涂层:

最内层的食品级树脂涂层,在蒸汽的作用下最终固化,将“筋骨”与“肌肉”锁定为坚硬的整体,形成光滑、密封、耐腐蚀的全新管道内胆。

这种材料学设计,使得内衬管在施工时(湿态)极度柔韧,能顺畅穿越复杂路径;固化后(干态)则非常坚固,形成能独立承压的结构性新管。


4项目成果

通过上述系统性的技术方案与精准施工,本项目取得了圆满成功:

安全高效:在紧张的停水窗口期内,20小时完成管道的修复及附属设施改造,最大程度降低了对市民用水的影响。同时对交通影响极小,对车辆通行几乎无影响。

对交通影响极小

根治隐患:彻底解决了管道漏损问题,废弃支管处理得当,消除了长期泄漏点。

性能提升:修复后的管道,内壁光滑如新,过水能力得到保障甚至提升。形成的“管中管”具有优异的防腐蚀、抗老化能力,将管道整体寿命延长至50年。

结构增强:内衬管与原管道紧密结合,共同承压,显著提升了管段的结构强度与安全性。

本次项目的成功,再次证明了五行诺道翻转热固化内衬技术在应对复杂走向、多弯头、高要求供水管道修复时的卓越能力。我们不仅提供先进的工艺,更提供从前期精准诊断、中期系统设计、材料生产到后期高质量施工支持的一体化解决方案,为城市地下生命线的安全与长青保驾护航。