萨泰克斯UV-CIPP产品在燃气铸铁管道非开挖修复中的应用

随着城镇化进程加快，早期铺设的燃气管网逐渐进入高龄服役期。在国内许多城市，灰口铸铁管和早期钢管因土壤腐蚀、接口老化，面临严峻的泄漏风险。

针对这些难题，本文分享萨泰克斯（SAERTEX multiCom）UV-CIPP产品与技术在意大利热那亚DN500铸铁管修复工程中的应用。

燃气管网修复难点及技术对比

燃气管道修复难点

在城市核心区域进行燃气管道修复，面临以下四大难点：

• 交通影响大：传统开挖修复需要封闭道路，极易引发交通拥堵。

• 地下空间复杂：地下管线密集，开挖作业容易误伤电力、通信等其他管线。

• 审批与协调难：破路施工涉及市政、交管等多部门审批，流程周期长。

• 安全要求高：燃气易燃易爆，修复材料必须具备极高的气密性和结构强度。

目前市场上主要的修复方法包括传统开挖置换、PE穿插法、翻转热固化CIPP以及紫外光固化（UV-CIPP）技术。

通过对比可见，UV-CIPP技术在减少施工占地、缩短工期以及保障修复质量方面具有明显优势，特别是针对无法大规模开挖的城市主干道及商业区。

萨泰克斯解决方案：SAERTEX-LINER® GAS

针对燃气管道修复的高标准要求，萨泰克斯提供 SAERTEX-LINER® GAS 玻璃纤维增强内衬。该产品专为燃气介质设计，在全球范围内拥有超过十年的成熟应用经验，具备以下核心特性：

• 高机械强度：采用玻璃纤维增强（GRP），固化后形成独立承压管，即使原管道完全腐蚀失效，内衬管仍能独立承受内压和外压。

• 气密性保障：获得WRc认证，特有的阻隔膜结构设计，确保燃气无渗透。

• 最大化过流能力：由于材料强度高，在同等承压要求下，SAERTEX-LINER®衬里壁厚远小于PE管或毛毡管，最大程度保留了管道的输气截面。

案例分享：意大利热那亚501米铸铁管修复

萨泰克斯在意大利热那亚（Genoa）成功实施了一项高难度的燃气管道非开挖修复工程。

项目背景

• 施工地点：意大利 热那亚市区

• 原管情况：DN500 铸铁管

• 故障原因：原铸铁管道老化，接口处发生泄漏。

• 施工限制：施工区域位于城市建成区，街道狭窄且交通繁忙，必须采用非开挖技术以降低对周边的影响。

项目团队采用 SAERTEX-LINER® 进行紫外光固化修复。工程全长 501米，根据现场检查井位置，分为3段进行施工。

修复成果

• 施工高效：3段管道修复在短时间内连续完成，相比传统开挖节省了大量工期。

• 结构重建：修复后的GRP内衬管完全独立于旧铸铁管运行，消除了铸铁管脆性断裂和接口泄漏的隐患。

• 零干扰：施工过程未对热那亚的城市交通和居民生活造成明显干扰，现场整洁无污染。

意大利热那亚案例证明，对于大口径、长距离且位于复杂环境下的老旧燃气铸铁管，萨泰克斯UV-CIPP技术提供了一种安全、可靠且高效的更新方案。

通过采用高强度的SAERTEX-LINER® ，燃气运营企业可以在不开挖路面的前提下，实现对老旧管网的结构性修复，延长管网寿命，保障城市能源输送安全。

萨泰克斯（SAERTEX multiCom）致力于提供全球领先的管道非开挖修复技术。选择 SAERTEX-LINER® ，就是选择高品质和更安心的未来。

The Future is Trenchless!

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