东宏管业HDPE内衬管道修复

邹县发电厂供水管线于1995年开始运营，双线约120公里,原管线型号DN900mm，使用管道为PCCP管、传统防腐钢管。已使用20余年，由于年限较长，输水管线多处发生渗漏，已无法满足原设计流量需求。

如进行重新开挖敷设管道，势必会投入大量的资金和时间成本，业主方经过周密的计算和论证，最后决定采用“HDPE折叠内衬管道修复技术”解决此问题。

“HDPE折叠内衬管道修复技术”是利用外径比旧管道内径略小的HDPE管，通过牵拉的方法将压制成“C”型或“U”型的管道置入原有管道中，然后通过加热、加压等方法使其恢复原状，与旧管道紧密贴合，形成HDPE管的防腐性能与原管道的机械性能合二为一的一种“管中管”复合结构。

HDPE折叠内衬管道修复技术相对于重新敷设管道具有非常大的经济成本优势和性能优势。可极大减少因征地、开挖、青苗补偿、管道更换、回填、地面恢复等问题带来的巨大资金投入。同时，HDPE内衬管道修复技术相对施工周期短，管道变形量大，能够达到30%－40%，穿插阻力小，管体损伤小，一次穿插距离可达1KM以上，还可穿过不大于15°的弯头，并且基于HDPE管道的优良特性，在管道修复后拥有良好的水力性能和较低的摩擦系数，对于管道运行节能性拥有较强的促进作用，同时管道自身输送性能随时间延长不会发生输送能力降低等问题。

但是此修复方式对管材的壁厚均匀度、外径精度以及管材品质有着较高的要求。最终经过层层筛选，业主方选择采用东宏DN894*20mm HDPE管材进行全线修复。东宏HDPE修复专用管道，是东宏股份针对管道修复市场定制开发的一种管道产品，该产品采用技术标准为GB/T13663.2-2018、GB/T37862-2019以及CJ/T358-2019等。产品主要优势就是投资少、建设快、损失少，借助HDPE耐腐蚀、寿命长的特点，在额定的温度、压力状况下可将被修复管道使用寿命提升50年以上，具备耐腐蚀和抗磨损性能。同时还具有不结垢，卫生性能良好，无毒、不滋生细菌等优势。

以邹县电厂水源地管道内衬修复工程为例，如果重新铺设同等口径的球磨铸铁管，费用将在2669.1元/米。而采用HDPE管道修复方式：设计需求低、管道费用低、施工设备及机具费用低、并无开挖和回填成本，征地面积可缩减95%以上，综合费用仅在1860元/米（施工+材料），每米可节省809.1元，较重新开挖节约费用30.3%。

同时，因HDPE管道内壁光滑，水头损失降低带来的运行费用相对较为粗糙的水泥砂浆内衬管道又带来经济效益，如折算至管道可节约893.8元/米，如按此计算加之施工节约合计1702.9元/米，节约率达63.8%。

东宏股份坚持以质量铸品牌，以品牌树形象，先后承接了南水北调、引黄济临、引汉济渭、印尼OBI镍钴矿深海填埋等国内外重点工程。可根据不同工况需求为客户提供专业化产品定制服务，为客户提供管道系统一体化解决方案。