虎林—长春天然气管道工程牡丹江盾构隧道顺利贯通

8月26日上午9时，伴随着盾构机刀盘破土而出，虎林—长春天然气管道工程全线唯一采用盾构施工方式穿越的牡丹江盾构隧道顺利贯通，该隧道为本项目关键控制性工程，此项贯通标志着黑龙江段穿越工程全面完工，取得重要阶段成果。

牡丹江盾构穿越工程隧道位于黑龙江省哈尔滨市依兰县，全长1220米，内径3.08米，外径3.54米，采用泥水平衡盾构机施工。自2024年8月15日工程施工以来，北方项目管理中心加强项目统筹协调和支撑保障，组织哈尔滨项目分部凝聚设计、施工、监理等多方力量，历经370天的艰苦奋斗，实现隧道安全、顺利贯通。

◎牡丹江盾构始发井场地航拍

针对施工过程中的遇到的难点和问题，北方项目管理中心坚持靠前指挥，组织哈尔滨项目分部联合相关单位开展盾构施工专题研讨会，牵头编制盾构施工专项方案、应急处置预案等一系列有针对性的方案、预案，解决了盾构机及刀盘选型、盾构机远程运输，以及进场、盾构机安装与主体结构交叉作业、盾构机导向系统方案优选、盾构机端头加固始发接收工法等一系列难题。同时，针对穿越地层中含有漂石的情况，对盾构机进行改造，使其更好地适应工程地质条件。

◎牡丹江盾构顺利始发

穿越卵石层施工中，因地下水位高，导致盾构机刀盘频繁遭遇卡阻和管路多次堵塞现象，哈尔滨项目分部组织施工团队全面分析地质情况、设备、工艺等因素，准确判断卡阻、堵塞原因，综合运用调整参数、正反转刀盘、人工清理、反冲洗等组合措施，实现高效清理障碍物和堆积渣土。同时，优化泥浆性能、调整泥浆配合比、加强搅拌和循环、安装过滤装置、定期维护管路，多措并举避免沉淀堵塞管路，确保了工程的连续性和稳定性。

◎现场检查

坚持质量为本

北方项目管理中心始终坚持“安全第一，质量为本”的原则，把打造优质工程、精品工程的责任意识，化为施工质量管控提升的行动和举措。哈尔滨项目分部施工前，督导开展地质勘探，组织专家论证优化施工方案，定制专项应急预案。施工中，充分运用信息化施工技术，在掘进中运用高精度导向系统、智能渣土处理系统、高效同步注浆系统等多项智能技术，实时精准监测盾构机掘进参数、地面沉降等关键数据，并依据监测反馈及时调整施工参数，确保掘进施工的安全和质量可控。同时，明确要求承包商实行现场施工质量领导负责制，落实质量监管、检查、整改、提升责任。

◎盾构掘进中

◎盾构隧道台车

当好环保卫士

严格要求和督导施工单位落实环境保护方案。在始发井、接收井场地及施工便道建设中，采取表土剥离30厘米的措施，对剥离出的表土妥善存放。为减少施工对环境的影响，对剥离出来的表土采用密目网进行覆盖，并用编织袋装土进行拦挡。优化盾构机渣土处理工艺，实现渣土的零排放和资源化利用，守护水域生态安全。在始发井、接收井场地地面设置纵坡坡底排水沟，连接天然晾晒池，收集雨水及现场文明施工用水。场地内设置垃圾站，用于回收现场生活垃圾，并每日对场地进行冲洗，确保对周边环境的保护，当好生态环保卫士。

◎标准化施工

◎牡丹江盾构1号顺利贯通