使用非开挖热塑成型技术修复厦门污水管工程

工程概况

厦门市海沧区翁角路待修复污水管为双壁波纹管，两段污水管共有混凝土污水检查井3座，施工井深3米，两段污水管长29.5+28.8约60米，管径为DN400，选用非开挖管道热塑成型修复工艺施工。

第一段管修复:

热塑车摆放与热塑内衬管入井方向成90度角，拟两段管道共60米一次性完成修复，将材料在蒸箱内加热软化后采用L型下管方法。因车辆摆放位置与下料位置成90度角且操作工人经验不足，将材料拖入施工管道过程中，导致热塑材料入井后因扭转产生180度缠绕，材料通过中间检查井时可观察到产生180扭转，材料从出口井出来后，扭转处距出口井约6米。通入蒸汽加压后第一段内衬管与原管完美贴合，第二段管因扭转形成闭台(图1)，保持压力通冷气后塑型，从中间井口截断材料完成第一段管的修复。

图1

第二段管修复:

从出口井通入蒸汽将第二段管加热软化后拖出地面，在地面将材料摆正再次拖回第二段管内，两端塞入堵头加热加压，材料与管壁完美贴合后塑型。经CCTV检测，管壁内光滑，成型效果良好。(图2)

图2

本次施工展现了热塑成型材料可修复距离长(一 次可达60米以上)，可一次性修复多段，提高施工效率。热塑成型材料具有可逆性，可多次软化及塑形且性能依旧保持稳定。

施工事项

非开挖管道修复施工前后对比  Comparison of pictures after construction