极冷环境下安装大管径紫外光固化软管

案例分享

项目地址：加拿大蒙特利尔

施工时间：2019年1月

施工背景

蒙特利尔位于加拿大魁北克省西南部圣劳伦斯河中的蒙特利尔岛及周边小岛上，是加拿大魁北克省的经济中心和主要港口。蒙特利尔在几个气候区的交际处，天气变化多样，降雨非常丰富。

2019年1月，蒙特利尔市政排水处通过CCTV管道检测，发现该市地下排水管道存在破裂及渗漏的现象，该管道管径为DN 1500，共分为5段，均存在比较严重的管道老化现场，需尽快修复改善。

01技术难点及方案

由于待修复管道处于蒙特利尔市交通繁忙地段，且管径较大，当地水务局希望可以找到一种清洁高效、环境友好、方便快捷的施工方式。经综合分析，最终决定使用德国英普瑞格紫外光固化管道修复技术。

经过精准测量与分析，待修复内衬软管参数明细如下：

一月份是蒙特利尔市一年中最冷的时候，日平均气温为-10℃左右，平均最低温度达到-15℃左右。

如何确保在极冷环境下完成大管径的安装是该项目修复过程中的一大挑战之一。

其次，待修复的五段施工段均为大管径，每个木箱的重量都达到14吨以上。巨型木箱无疑也是工况挑战的一大难题。

然而面对挑战，英普瑞格总会以最专业的方式来迎接。凭借全球施工案例的经验积累，英普瑞格针对本项目快速提供了详细的应对方案。

运输和存储方案：

#英普瑞格紫外光固化内衬软管材料的存放温度必须为5℃至25℃之间，目的是使内衬软管保持柔韧、可折叠和柔软的状态。若内衬软管遇冷，必须在施工前回暖。考虑到蒙特利尔市在1月份外界温度远远低于英普瑞格规定的材料存放温度，所以建议在材料运输过程中，采用保温材料包裹装有紫外光固化软管的木箱，并配备冷链车运送软管到施工现场。需要注意的是，将材料拉入管道前，不要太过提早将内衬软管放在寒冷裸露的外界环境下，如传输带或其他辅助安装设备上。

重型工况解决方案：

#提前配备拉力10吨的卷扬机##在检修井上方配备起重机卸载材料

##500mbar/500立方米/小时的空压机

##双核8x1500瓦的紫外光灯架

02施工步骤

固化前准备工作

测量管道内部的温度

在检修井用热风提前一小时持续热通风

紫外光固化车配备暖气系统，从而保证UV光固化设备和计算机系统正常运转

进行UV光固化设备功能检查

持续检查清淤卡车的水流动性

固化修复过程控制

测量检查软管的温度

检查软管的灵活性，仍旧可以折叠和弯曲

软管和底膜一同拉入，套上扎头布以及绑好两端扎头

通过空压机将软管撑起，该步骤要缓缓进行，使得内膜回暖

空压机保持压力最小30-50mbar，至少15分钟，使得软管的温度回升

渐渐地每隔5分钟上升压强50mbar

在进行光固化之前，复合材料温度不得低于10 °C

固化巡航速度降低20%以确保固化程度达到100%

固化完成后冷却，拉出内膜

闭路电视检测

均匀完美的固化效果

没有褶皱

取样检测力学强度，检测密实性，测量壁厚

CCTV检测固化效果

03 工艺优势

德国英普瑞格紫外光固化技术是一种先进的非开挖管道修复技术。适用于修复各种形状的管道，包括圆形、蛋形、特殊形状以及变径管道。与传统的开挖修复方式相比，德国英普瑞格紫外光固化技术具有快速、占用交通资源少、清洁高效、环境友好等优势，该材料结构柔韧性好、便于施工，适用于管径DN 150至DN 1829的排水管道，最大允许转角可达30°，适用于修复各种形状的管道，圆形、蛋形、矩形等。修复后，新形成的内衬管道强度高、寿命长，并与原有管道内壁紧密贴合。英普瑞格衬管独特的安装工艺仅需6小时左右即可完成。

特殊形状及蛋形管道修复

使用UV-CIPP，CO2排放量不到水翻的4%